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    鋼筋衍架樓承板施工技術

    發布者:鑫諾壓瓦機 發布時間:2019-08-26 16:01
    ?鋼筋衍架樓承板是將樓板中主要受力鋼筋在工廠內采用設備加工成鋼筋衍架,再將鋼筋衍架與鍍鋅鋼板焊接成一體形成的組合結構體系。

    鋼筋衍架樓承板是將樓板中主要受力鋼筋在工廠內采用設備加工成鋼筋衍架,再將鋼筋衍架與鍍鋅鋼板焊接成一體形成的組合結構體系。在結構樓板施工階段,該體系通過鍍鋅鋼板代替施工模板,與結構中鋼筋焊接形成的衍架結構共同承擔樓板混凝土自重及施工荷載并且該構件在施工階段可作為鋼梁的側向支撐使用。在使用階段,鋼筋衍架與混凝土共同工作,承受使用荷載。

    樓板施工時,直接將鋼筋衍架樓承板鋪設在鋼梁上,板邊依次扣合,再將支座豎筋與梁上翼緣點焊,焊接栓釘,然后進行少量的鋼筋安裝工程,便可澆筑混凝土,形成鋼筋衍架混凝土現澆板。使用該模板一般不需架設木模及腳手架,底部鍍鋅鋼板作為模板使用,可減少現場鋼筋綁扎工作量約70%,縮短工期并節省成本。

    施工技術

    1施工工藝流程

    擬訂施工計劃、鋼筋衍架樓承板進場、起吊及臨時設置、鋼筋衍架樓承板安裝、邊模板安裝、栓釘焊接、管線鋪設、附加鋼筋工程、清理、驗收、混凝土澆筑。

    2鋼筋衍架樓承板進場

    材料進場時進行相關資料的報驗,包括產品的規格型號、數量明細,產品合格證,衍架板上使用鋼材的第三方檢驗報告,鍍鋅板的檢驗報告;組織進行材料規格尺寸、加工質量等的驗收,自檢合格后報監理單位進行復驗,以產品質量。

    3鋼筋衍架樓承板施工

    1)鋼筋衍架樓承板平面及立面施工順序:每層鋼筋衍架樓承板的鋪設宜從起始位置向一個方向鋪設,邊角部分然后處理;隨主體結構施工順序鋪設相應各層的鋼筋衍架樓承板。

    2)樓板鋪設前,應按圖紙所示的起始位置放設鋪板時的基準線。對準基準線安裝第1塊板并依次安裝其他板。樓板連接采用扣合方式,板與板之間的拉鉤連接應緊密,澆筑混凝土時不漏漿,同時注意排板方向要一致。

    3)平面形狀變化處(鋼柱角部、梁面襯墊連接板等),可將鋼筋衍架樓承板切割,切割前應對要切割的尺寸進行檢查,復核后在模板上放線??刹捎脵C械或氣割進行,端部的豎向鋼筋還原就位后方可進行安裝。

    4)跨間收尾處若板寬不足566mm,可將鋼筋衍架樓承板沿鋼筋衍架長度方向切割,切割后板上應有1一2榻鋼筋衍架,不得將鋼筋衍架切斷。

    5)鋼筋衍架平行于鋼梁處,底模在鋼梁上的搭接≮50mm;鋼筋衍架垂直于鋼梁處,模板端部的豎向鋼筋在鋼梁上的搭接長度(指鋼梁的上翼緣邊緣與端部豎向支座鋼筋的距離)≮50mm且應鍍鋅底模能搭接到鋼梁上50mm。

    6)鋼筋衍架樓承板就位之后,應將其端部的豎向鋼筋及底模與鋼梁點焊牢固。沿長度方向將鍍鋅鋼板與鋼梁點焊,焊接采用手工電弧焊,間距為300mm;

    7)若設計在樓板上要開洞口,施工應預留。按設計要求設洞口邊加強筋,四周設邊模板,待樓板混凝土達到設計強度后,方可切斷鋼筋衍架樓承板的鋼筋及底模。切割時宜從下往上切割,防止底模邊緣與澆注好的混凝土脫離,切割可采用機械切割或氧割進行。

    8)若將鋼筋衍架裁斷,應采用同型號的鋼筋將鋼筋衍架重新連接進行恢復并按圖紙要求進行補強(一般指預留的管道于。

    4邊模施工

    1)施工前仔細閱讀圖紙,選準邊模板型號,確定邊模板搭接長度。

    2)安裝時將邊模板緊貼鋼梁面,邊模板底部與鋼梁表面每隔300mm間距點焊25mm長、2mm高焊縫。

    3)邊模板安裝之后應拉線校直,調節適當后利用鋼筋一端和栓釘點一端與邊模板點焊,將邊模固定。

    5栓釘焊接

    為使鋼梁與組合樓板能地協同工作,設置了抗剪連接栓釘,使栓釘桿承受鋼構件與混凝土之間的剪力,實現鋼一混凝土的抗剪連接。鋼梁的栓釘直接焊在鋼梁頂面上,為非穿透焊;其他部位鋼梁與栓釘中間夾有壓型鋼板,為穿透焊。

    1)栓焊施工班前檢驗。每日開工前,若焊接設備及栓釘規格未改變且焊接參數仍為特定值時,較先焊的兩個栓釘應做試驗,試驗栓釘可直接焊在結構工件上,按實際焊接位置施焊并做外觀檢查和彎曲試驗。

    2)栓焊施工后的檢驗。先對成型焊肉進行外觀檢查,外觀檢查合格后,在主要構件上逐批進行1%抽樣打彎15°檢查,若栓釘根部無裂紋則認為通過彎曲檢驗。

    6附加鋼筋工程及管線的鋪設

    施工順序:管線的鋪設、設置連接鋼筋、設置附加鋼筋、設置洞邊附加筋、設置分布鋼筋。

    1)水電管進行預埋,土建配合施工。但由于鋼筋衍架間距有限,水電預埋過程中應盡量避免多根管線集束預埋,盡量采用直徑小的管線,分散穿孔預埋。

    2)電氣接線盒可事先在鍍鋅板上固定,允許鉆功30mm及以下小孔,鉆孔應避免鋼筋衍架樓承板的變形,影響外觀或導致漏漿。

    4施工難點及解決措施

    1)為加快施工進度,需按照總體的施工順序,把施工區域細分為幾個區段,對各區段按順序供貨并對各樓層樓板的吊裝進一步細化,根據其鋪設位置吊裝,減少現場倒運次數,使現場施工簡明、。

    2)鋼筋衍架樓承板與主梁平行鋪設且鍍鋅鋼板搭接到主梁上≮50mm。將鍍鋅鋼板與鋼梁點焊固定,焊點間距300mm,以防漏漿。

    3)鋼筋衍架樓承板與鋼柱交接部位,需在柱邊焊接角鋼,以支撐模板及防止漏漿。

    4)垂直于衍架方向的現場鋼筋布置于衍架上弦鋼筋下方,需混凝土保護層厚度。

    5)鋼筋衍架樓承板局部升降板處節點處理。垂直于衍架方向需要在鋼梁處設置加勁板和托板,平行于衍架方向設置Z型封邊板。

    6)板中無梁小洞口,樓承板滿鋪,洞口預留,待混凝土達到設計強度后,再切除洞口處鋼筋衍架和鍍鋅鋼板。

    鋼筋衍架樓承板施工工藝簡單,產品使用方便。鋼筋衍架樓承板將鋼筋衍架與鍍鋅鋼筋焊接成整體,,比普通鋼承板節省鋼板使用量,減少樓板的設計厚度;另外還可以節省現場鋼筋綁扎的數量,節省樓板支撐、鋼筋綁扎等施工時間,施工,質量容易,是很好的施工材料。


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