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    鋼筋衍架樓承板技術在大劇院工程中的效益分析

    發布者:鑫諾壓瓦機 發布時間:2019-08-18 15:59
    由于鋼筋衍架樓承板直接支承在鋼梁或混凝土梁上,本身既是混凝土樓板的受力鋼筋,也是施工腳手架,更是混凝土樓板的模板,節省了搭設腳手架和支模板的時間,縮短了工期。

    1施工

    由于鋼筋衍架樓承板直接支承在鋼梁或混凝土梁上,本身既是混凝土樓板的受力鋼筋,也是施工腳手架,是混凝土樓板的模板,節省了搭設腳手架和支模板的時間,縮短了工期。

    鋼筋衍架樓承板直接支承在樓層梁上,其衍架合理的受力模式為多工種作業提供了寬敞的工作平臺,澆筑混凝土及其他工種均可多層立體施工,樓板可多層同時澆筑,可充分發揮商品混凝土的優點,縮短了工期,尤其對規模較大的高層、層建筑具有明顯的工期優點。

    2性能好

    混凝土樓板的自重由鋼筋承受,不在混凝土內產生拉應力,使用階段負彎矩區和正彎矩區混凝土拉應力顯著降低,裂縫寬度減小,鍍鋅鋼板的存在避免了樓板下面的暴露裂縫,了樓板的使用性能和性。

    采用鋼筋衍架樓承板后可根據需要將樓板設計成雙向板,等同于傳統的現澆鋼筋混凝土雙向配筋樓板,而壓型鋼板組合樓板是難以實現雙向板的,采用雙向板不僅減小樓板結構層厚度、降低結構自重,增大跨度和開間,而且加經濟合理。

    鋼筋被混凝土包裹,具有的耐火性能,與傳統現澆樓板等同。試驗結果表明,樓板厚度為100mm(對應的鋼筋衍架高度為70mm)時,耐火時限為1.68h,鍍鋅鋼板無需保護。

    鋼筋衍架樓承板采用鍍鋅鋼板,具有蝕功能,但在使用階段不考慮鍍鋅鋼板的作用,無需處理。相對于壓型鋼板組合樓板,鋼筋衍架樓層板具有好的蝕性能。

    樓板整體剛度大,振動小,隔聲性能好,樓板下表面平整,易于建筑裝修。鋼筋衍架樓承板樓板的施工撓度小于傳統壓型鋼板樓板的撓度。

    3經濟性好

    鋼筋衍架樓承板下表面平整美觀,無需型壓板肋和波紋,鍍鋅板展開面積利用率達到%%,厚度僅需0.5mm。與厚度為0.8mm~1.2mm的普通壓型鋼板相比,改變了壓型鋼板的用途,僅作為樓板施工階段的模板,減少了鋼板厚度和鍍鋅層厚度,單位面積樓板鋼板用量少,降低成本,具有好的經濟性。

    4樓板施工

    采用鋼筋衍架樓承板的混凝土樓板兼有傳統現澆混凝土樓板整體性好、剛度大、性能好,及壓型鋼板組合樓蓋無模板、施工快的優點,鋼筋衍架樓承板衍架受力模式合理,可調整衍架高度與鋼筋直徑,實現大跨度。采用鋼筋衍架樓承板的鋼一混凝土組合樓蓋,可減少次梁,抗剪栓釘焊接,施工質量穩定。作為一種成熟的,鋼筋衍架樓承板已在建筑工程中大量應用,在多高層建筑中具有廣闊的應用前景。

    鋼筋衍架樓承板將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體,所以在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構件,并且該構件在施工階段可作為鋼梁的側向支撐使用。在使用階段,鋼筋衍架與混凝土共同工作,共同承受使用荷載。與傳統的施工方法不同,在施工現場,可以將鋼筋衍架樓承板直接鋪設在梁上,然后進行簡單的鋼筋工程,便可澆筑混凝土,樓板施工不需要架設木模板及腳手架,底部鍍鋅鋼板僅做模板用,不替代受力鋼筋,故不需考慮噴涂及維護的問題,可采用較薄的鋼板,并且,樓板的主要受力鋼筋在自動控制生產線上進行定位和焊接成型,鋼筋排列均勻,位置準確,施工,可減少現場鋼筋綁扎工作量70%左右,縮短工期,并節省成本。上下兩層鋼筋間距及混凝土保護層厚度能充分,為提高樓板施工質量創造了有利條件。鋼筋衍架樓承板將鋼筋骨焊成整體,整體剛度大,樓板澆筑混凝土時變形小,一般無需加臨時支撐,而且可承受大的施工階段荷載。

    樓板受力鋼筋是在工廠下料加工,材料質量容易,受力鋼筋自動機械化加工和焊接定位,間距排列均勻,上下層鋼筋位置固定準確,鋼筋不會在澆筑混凝土過程中移位,上下層鋼筋混凝土保護層厚度能符合設計要求,地解決了混凝土漏漿現象的發生。


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